装配车间安全生产管理制度范文

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装配车间的安全很重要,下面是有关配车间安全生产管理制度范文,希望对大家有帮助!

装配车间安全生产管理制度范文

装配车间安全生产管理制度【1】

为维持车间正常生产秩序,保证各位同事的人身安全,酿造好的工作环境,并保质保量完成生产计划任务,特拟订此制度。

一,所有同事必须严格遵守工厂作息时间,提前5分钟到车间,不迟到,不早退,有事有病要请假。不请假视旷工论处。

二,车间同事必须无条件服从调配,对不服从调配或对管理人员的安排置之不理、辱骂管理人员者等交与办公室处理。

三,车间内禁止吸烟、随地吐痰,乱丢垃圾、高声喧哗、聚众闲聊,玩弄手机及做其他与工作无关的事。

四,所有设备、工具在车间主任或技术员的指导下正确操作。不熟悉的设备,禁止私自操作,确保生产安全。

五,元件布局及一、二次线安装应严格按照指定的技术标准进行装配。每道工序按要求取用相符的部件、螺丝进行安装。

六,在装配中发现的原材料问题应立即上报,严禁利用不符标准的原材料进行装配。

七,装配原材料应堆放有序,按标示牌和工作区间进行堆放,且注意堆放安全。

八,每道工序完成后,按技术要求,必须进行自检,合格后方可转入下一道工序,如下一道工序发现上一道工序有质量问题,应向上一道工序员反馈或向主管汇报,以便做出相应措施。

九,生产中所产生的'不合格品、废品零部件,统一交车间主任处理,由仓库统一保存,禁止将其丢进垃圾箱。

十,加强车间管理,禁止将私人用品放在工作台面上,保持工作场地、设备的整洁。

十一,所有同事必须节约取用原材料,不得随意乱扔物料、工具。掉在地上的配件、螺丝等物品马上捡起,工具用好后放回工具箱。

十二,损坏工厂物品、原材料照价赔偿。恶意损坏工厂财产或盗窃行为者,视情节轻重,无薪开除,并移送公安机关处理。

十三,禁止携带小孩或外人进入车间。

十四,禁止饮酒后进入车间。

十五,生产车间必须按现有的人力及设备情况精心组织,合理分配,严格执行生产计划安排,按时完成预定生产任务,并确保质量。

十六,人人负起自己的责任,从小事做起,从每颗小螺丝的标准严格要求起,从每个部件的标准开始执行起。

十七,根据工厂的生产任务临时安排加班,不得找任何理由、借口不加班,否则按旷工处理。

十八,同事按指定的工位区间作业,不得串岗。

十九,同事在下班前,自己的作业区域应该打扫干净,产品应该摆放整齐整洁等。

二十,同事在下班前,应做到人走电断,以确保车间安全。

注:凡因违规操作,造成自身或他人人身不安全,或者造成公司财产损失的,赔偿相关损失;情节严重,还要追究法律责任。

装配车间安全生产管理制度【2】

一、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;

适用范围

适用于装配车间所有管理员、装配工。

二、 职责

1、 生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、工作程序

1、 严格按照6s管理要求执行。

1.1 现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿

a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类; 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必 (文章转贴自实用工作文档栏目) 须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

1.4 素养

a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

1.5安全

a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

2.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。

2.4 装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

六、本规章制度自公布之日起执行!